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自清洗過濾器的具體的工作方式及特征
作者：北京羅道羅量子科技集團有限公司 時間：2020-05-26 瀏覽：
自清洗過濾器的出現(xiàn)為人們的生活提供了許多的方便,現(xiàn)在市場上的過濾器種類,產(chǎn)品比較的多,不同的產(chǎn)品使用之后的效果不同.自清洗過濾器的應用一般有三種方式,而自清洗過濾器的處理能力主要取決于過濾的速度.自清洗過濾器的工作方式及它的特征是怎樣的？
對于過濾器,相信大家一定都不陌生.過濾器已經(jīng)被廣泛的應用于我們生活的方方面面.常見的過濾器有保安過濾器、精密過濾器、袋式過濾器、籃式過濾器等等.
自清洗過濾器是利用多孔性過濾介質(zhì),截留液體與固體顆?；旌衔镏械墓腆w顆粒,而實現(xiàn)固、液分離的設備.自清洗過濾器廣泛應用于化工、輕工、石油、食物、制藥、選礦、煤炭和水處理等部分.
早期的過濾大多為重力過濾,后來采用加壓過濾進步了過濾速度,進而又泛起了真空過濾.20世紀初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空自清洗過濾器實現(xiàn)了過濾操縱的連續(xù)化.此后,各種類型的連續(xù)自清洗過濾器接踵泛起.間歇操縱的自清洗過濾器因能實現(xiàn)自動化操縱而得到發(fā)展,過濾面積越來越大.為得到含濕量低的濾渣,機械壓榨的自清洗過濾器得到了發(fā)展.
液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必需克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必需有壓力差,這是實現(xiàn)過濾的推動力.增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢.懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式.濾渣層過濾是指在經(jīng)由過濾初期后,形成了初始濾渣層。
在實際的過濾過程中,三種方式經(jīng)常是同時或接踵泛起.自清洗過濾器的處理能力取決于過濾速度.懸浮液中的固體顆粒大、粒度平均時,過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大.應用凝結劑將微細的顆粒集合成較大的團塊,有利于進步過濾速度.
對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應用在過濾介質(zhì)上部加料的自清洗過濾器,使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降,可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得松散;濾液粘度較大時,可加熱懸浮液以降低粘度.這些措施都能加快過濾速度.
自清洗過濾器按獲得過濾推動力的方法不同,分為重力精密過濾器、真空自清洗過濾器和加壓自清洗過濾器三類.重力過濾器是借助懸浮液的重力和位差,在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動力,一般為間歇操縱.真空過濾器是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力.這種自清洗過濾器又分為間歇操縱和連續(xù)操縱兩種.間歇操縱的真空自清洗過濾器可過濾各種濃度的懸浮液,連續(xù)操縱的真空自清洗過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液.
加壓過濾器以在懸浮液入口處施加的壓力,或?qū)裎锪鲜┘拥臋C械壓榨力作為過濾推動力,合用于要求過濾壓差較大的懸浮液,也分為間歇操縱和連續(xù)操縱兩種.自清洗過濾器應根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質(zhì)量的要求選用.先選擇幾種過濾介質(zhì),利用過濾漏斗實驗,測定不同過濾介質(zhì)和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量,找出相宜的過濾前提,初步選定自清洗過濾器類型,再根據(jù)處理量選定過濾面積,并經(jīng)實際試驗驗證.
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